08
2023
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06
使用創(chuàng)新的有機(jī)粘合劑最大限度地回收鐵礦石顆粒粉料(2)
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來(lái)源:公司內(nèi)部
3. 結(jié)果與討論
3.1. 樣品表征
3.1.1. 化學(xué)分析
使用 XRF 技術(shù)對(duì)所提供球團(tuán)粉料進(jìn)行了化學(xué)分析,并分析了所有單個(gè)元素的百分比。結(jié)果表明,球團(tuán)礦的主要成分是赤鐵礦 (Fe2O3),占 95.11 wt.%,還有少量的 CaO、SiO2、MnO、MgO、Al2O3(約為 1 wt.%)。
3.1.2. 粒度分布
使用機(jī)械篩分機(jī)對(duì)所提供的球團(tuán)粉料進(jìn)行篩分,得到的粒度分布如圖1所示。由此可以推斷,球團(tuán)粉料主要由尺寸小于 0.063 毫米的極細(xì)材料組成。由于較大部分物料的尺寸在 1.0 和 5.6 毫米之間,因此在這種情況下,主要應(yīng)使用壓塊技術(shù)。

圖 1. 球團(tuán)粉料的粒度分布
3.1.3. 水分含量
供應(yīng)干燥的球團(tuán)粉料,水分含量非常有限 (0.03%),而粘合劑的水分含量相對(duì)較高 (5–10%)。
3.2. 粘合劑篩選
為了找到所選粘合劑性能之間的相關(guān)性,七種粘合劑的重量均為總重量(20 克)的 1wt.%,并手工壓球。為篩選粘結(jié)劑而預(yù)先設(shè)計(jì)的配方見(jiàn)表3。通過(guò)比較每個(gè)球團(tuán)的 CCS 和 STS,確定了七種粘合劑對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響。使用球團(tuán)粉料作為基質(zhì),制了八種配方。R0 被設(shè)為參考配方,該配方僅包含球團(tuán)粉料,即不含粘合劑。CCS 和 STS 測(cè)試分別在壓縮后、24 小時(shí)、96 小時(shí)、168 小時(shí)后以及樣品在 105 °C 的烘箱中干燥 2 小時(shí)后進(jìn)行。水分含量會(huì)對(duì)混合物的機(jī)械性能造成影響,為了優(yōu)化所需水分含量,測(cè)量了壓塊中的水分含量。
表 3. 用于篩選粘合劑而預(yù)先設(shè)計(jì)的配方
| 參數(shù) | 簡(jiǎn)稱 | 定義 |
| 綠色抗壓強(qiáng)度 | GCS | 剛生產(chǎn)后的抗壓強(qiáng)度 |
| 空氣抗壓強(qiáng)度 | ACS | 風(fēng)干7天后的抗壓強(qiáng)度 |
| 干燥抗壓強(qiáng)度 | DCS | 在105 °C下過(guò)度干燥2小時(shí)后的抗壓強(qiáng)度 |
| 綠色劈裂強(qiáng)度 | GSS | 剛生產(chǎn)后的劈裂強(qiáng)度 |
| 空氣劈裂強(qiáng)度 | ASS | 風(fēng)干8天后的劈裂強(qiáng)度 |
| 干燥劈裂強(qiáng)度 | DSS | 在105 °C下過(guò)度干燥2小時(shí)后的劈裂強(qiáng)度 |
從圖 2 和圖 3 可以看出,與其他配方相比,配方 R1 (CB6)、R3 (Kempel)、R5(硅酸鈉)和 R7(木質(zhì)素磺酸鹽)能夠提供較高的干燥抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度。由于 200 KN 的高壓實(shí)壓力以及由于主要材料中存在更細(xì)的顆粒(即球團(tuán)粉料),球團(tuán)的致密化良好(生產(chǎn)后材料崩解明顯較少的球團(tuán))。從圖 2 和圖 3 中,還可以確認(rèn),參考配方在空氣或烘箱中干燥時(shí),強(qiáng)度有所下降。這是因?yàn)榍驁F(tuán)加水了,但缺乏粘合劑來(lái)提高顆粒之間的內(nèi)聚力。在 R1、R3、R5 和 R7 的情況下,所有粘合劑都能有效地與水反應(yīng)并在顆粒之間產(chǎn)生強(qiáng)大的內(nèi)聚力,從而提高煤球的 CCS 和 STS。與此相較,在 105 °C 烘箱中干燥 2 小時(shí)的球團(tuán),與風(fēng)干煤球相比,具有更高的強(qiáng)度,即干燥抗壓強(qiáng)度(DCS)或干燥分裂強(qiáng)度(DSS)被發(fā)現(xiàn)比空氣抗壓強(qiáng)度(ACS)或空氣分裂強(qiáng)度(ASS)占優(yōu)勢(shì)。

圖 2. 所有生產(chǎn)配方的 CCS 變化

圖 3. 所有生產(chǎn)配方的 STS 變化
生坯抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度是最重要的,以便在生產(chǎn)過(guò)程后保證球團(tuán)只是輕微崩解??紤]到生坯和干燥抗壓強(qiáng)度,配方 R1、R3、R5 和 R7 是最好的。為便于實(shí)驗(yàn),僅選擇 CB6、Kempel 和硅酸鈉進(jìn)行進(jìn)一步評(píng)估。盡管如此,使用木質(zhì)素磺酸鹽作為有機(jī)粘合劑是一個(gè)需要進(jìn)一步研究的領(lǐng)域,因?yàn)樗?100% 可再生的。
3.3. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果
選定的三種粘合劑(CB6、Kempel 和硅酸鈉)被認(rèn)為是八種配方中最好的,它們被輸入到 DOE 軟件(MODDE 版本 13)中,確定了必要的實(shí)驗(yàn)總次數(shù)。使用 0–10 wt.% 的水進(jìn)行初步實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,5 wt.% 的水是最合適的。每當(dāng)水含量高于 5 wt.% 時(shí),在壓塊過(guò)程中多余的水就會(huì)從模具中擠出。因此,出于 DOE 的目的,混合物中的水分含量在 0 - 5 wt.%之間變化,壓實(shí)壓力在 50 - 200 kN 之間變化,粘合劑含量在 0 - 2 wt.% 之間變化。表 4 為確定最大抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度的最佳條件而制作的所有配方的組成。
表 4. 將要制作的代表性配方
| 配料編號(hào) | 球團(tuán)細(xì)粉wt.% | CB6, wt.% | Kempel, wt.% | 水玻璃wt.% | 水分wt.% | 壓實(shí)壓力wt.% |
| N1 | 100 | 0 | 0 | 0 | 0 | 50 |
| N2 | 98 | 2 | 0 | 0 | 0 | 50 |
| N3 | 98 | 0 | 2 | 0 | 0 | 50 |
| N4 | 96 | 2 | 2 | 0 | 0 | 50 |
| N5 | 98 | 0 | 0 | 2 | 0 | 50 |
| N6 | 96 | 2 | 0 | 2 | 0 | 50 |
| N7 | 96 | 0 | 2 | 2 | 0 | 50 |
| N8 | 94 | 2 | 2 | 2 | 0 | 50 |
| N9 | 95 | 0 | 0 | 0 | 5 | 50 |
| N10 | 93 | 2 | 0 | 0 | 5 | 50 |
| N11 | 93 | 0 | 2 | 0 | 5 | 50 |
| N12 | 91 | 2 | 2 | 0 | 5 | 50 |
| N13 | 93 | 0 | 0 | 2 | 5 | 50 |
| N14 | 91 | 2 | 0 | 2 | 5 | 50 |
| N15 | 91 | 0 | 2 | 2 | 5 | 50 |
| N16 | 89 | 2 | 2 | 2 | 5 | 50 |
| N17 | 100 | 0 | 0 | 0 | 0 | 200 |
| N18 | 98 | 2 | 0 | 0 | 0 | 200 |
| N19 | 98 | 0 | 2 | 0 | 0 | 200 |
| N20 | 96 | 2 | 2 | 0 | 0 | 200 |
| N21 | 98 | 0 | 0 | 2 | 0 | 200 |
| N22 | 96 | 2 | 0 | 2 | 0 | 200 |
| N23 | 96 | 0 | 2 | 2 | 0 | 200 |
| N24 | 94 | 2 | 2 | 2 | 0 | 200 |
| N25 | 95 | 0 | 0 | 0 | 5 | 200 |
| N26 | 93 | 2 | 0 | 0 | 5 | 200 |
| N27 | 93 | 0 | 2 | 0 | 5 | 200 |
| N28 | 91 | 2 | 2 | 0 | 5 | 200 |
| N29 | 93 | 0 | 0 | 2 | 5 | 200 |
| N30 | 91 | 2 | 0 | 2 | 5 | 200 |
| N31 | 91 | 0 | 2 | 2 | 5 | 200 |
| N32 | 89 | 2 | 2 | 2 | 5 | 200 |
| N33 | 94.5 | 1 | 1 | 1 | 2.5 | 125 |
| N34 | 94.5 | 1 | 1 | 1 | 2.5 | 125 |
| N35 | 94.5 | 1 | 1 | 1 | 2.5 | 125 |
使用液壓壓縮測(cè)試測(cè)量每個(gè)配方的三個(gè)球團(tuán)的機(jī)械強(qiáng)度,并將結(jié)果制成表格。使球團(tuán)具有最高干燥強(qiáng)度的最佳粘合劑材料是配方 R5(硅酸鈉),無(wú)法承受還原過(guò)程中球團(tuán)的開裂和崩解。因此,將有機(jī)粘合劑(Kempel 或 CB6)與無(wú)機(jī)粘合劑(如硅酸鈉)一起添加。最后三個(gè)配方(N33、N34 和 N35)是也是在類似條件下生產(chǎn)的,以檢查實(shí)驗(yàn)的復(fù)現(xiàn)性。在比較配方 N1–N8 和 N9–N16 時(shí),配方中添加 5 wt.% 的水使配方強(qiáng)度更大。壓實(shí)壓力(50 kN 或 200 kN)的影響可以通過(guò)分別比較配方 N1–N16 和 N17–N32 來(lái)推斷??梢源_認(rèn)配方的 CCS 和 STS 受壓實(shí)壓力變化的影響最小。最后,從強(qiáng)度圖結(jié)果(圖 4 和圖 5)可以確認(rèn),配方 N14/N30(CB6 + 硅酸鈉)和 N15/N31(Kempel + 硅酸鈉)是最好的粘合劑組合,在所有配方中具有最高的 CCS 和 STS。需要進(jìn)行最佳點(diǎn)分析,確定每個(gè)配方中壓實(shí)壓力、水分百分比和粘合劑重量百分比的綜合影響。此外,最佳點(diǎn)將確定生產(chǎn)具有最高抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度的球團(tuán)的最佳條件。

圖 4. 配方的 CCS 變化

圖 5. 配方的 STS 變化
要檢查模型的有效性,并檢查從 MODDE 分析中獲得的結(jié)果的可信度,必須評(píng)估擬合圖的結(jié)果。構(gòu)建了所有預(yù)期響應(yīng)的擬合圖結(jié)果(圖 6),觀察到每個(gè)單獨(dú)的響應(yīng)參數(shù)都滿足先決條件,這證實(shí)了所獲得的結(jié)果是可信的,可進(jìn)一步分析。R2(必要條件,R2 > 0.5)表示模型是否很好地?cái)M合數(shù)據(jù),Q2(必要條件,Q2 > 0.5)指定了預(yù)測(cè)能力的程度,模型有效性(必要條件,模型有效性> 0.25)考察了模型誤差是否小于實(shí)驗(yàn)誤差,復(fù)現(xiàn)性說(shuō)明了實(shí)驗(yàn)誤差小。

圖 6. 所有預(yù)期反應(yīng)的模型擬合結(jié)果
為了優(yōu)化所有單獨(dú)的響應(yīng)并獲得最高的壓縮和分裂拉伸強(qiáng)度,必須在每個(gè)參數(shù)變化時(shí)分析最佳點(diǎn)的出現(xiàn)。所有響應(yīng)(GCS、GSS、DCS、DSS、ACS 和 ASS)的最小值、最大值和目標(biāo)值都輸入到 MODDE 軟件(第 13 版)中,并檢查了最佳點(diǎn)圖。圖 7 和圖 8 說(shuō)明了當(dāng) CB6 + S.S(硅酸鈉)和 Kempel + S.S 分別用作粘合劑時(shí),出現(xiàn)的最佳點(diǎn)。獲得最佳點(diǎn)需要滿足的六個(gè)必要標(biāo)準(zhǔn)如表 5 所示。這些標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)以前進(jìn)行的關(guān)于氧化鐵皮壓塊的研究工作[21]選擇的。
圖 7. 將 CB6 和硅酸鈉 (S.S) 用作粘合劑材料時(shí)的最佳點(diǎn)圖:(a) 0% 水分,50 kN 壓力 (b) 0% 水分,125 kN 壓力 (c) 0% 水分,200 kN 壓力 (d) 2.5% 水分,50 kN 壓力 (e) 2.5% 水分,125 kN 壓力 (f) 2.5% 水分,200 kN 壓力 (g) 5% 水分,50 kN 壓力 (h) 5% 水分,125 kN 壓力 (i) 5% 水分,200 kN 壓力。
圖 8. 將 Kempel 和硅酸鈉 (S.S.) 用作粘合劑材料時(shí)的最佳點(diǎn)圖:(a) 0% 水分,50 kN 壓力 (b) 0% 水分,125 kN 壓力 (c) 0% 水分,200 kN 壓力 (d) 2.5% 水分,50 kN 壓力 (e) 2.5% 水分,125 kN 壓力 (f) 2.5% 水分,200 kN 壓力 (g) 5% 水分,50 kN 壓力 (h) 5% 水分,125 kN 壓力 (i) 5% 水分,200 kN 壓力。
表 5. 獲得甜蜜點(diǎn)需要滿足的標(biāo)準(zhǔn)
| 材料 | 配料序號(hào) | |||||||
| R0 | R1 | R2 | R3 | R4 | R5 | R6 | R7 | |
| 球團(tuán)細(xì)粉 | 100 | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 |
| CB6 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| FE14 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Kempel | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 淀粉 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 |
| 硅酸鈉 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 |
| 木質(zhì)素 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
| 木質(zhì)素磺酸鹽 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 |
壓實(shí)壓力的影響可以從圖 7a、b、c(同樣,圖 7d、e、f 和圖 7g、h、i)和圖 8a、b、c(同樣,圖 8d、e、f 和圖 8g、h、i)推斷出來(lái)。從圖 7 中可以看出,在壓力上升的過(guò)程中,有更多的標(biāo)準(zhǔn)得到滿足,這證實(shí)了壓實(shí)壓力的上升對(duì)優(yōu)質(zhì)球團(tuán)是有利的。同樣,水分含量的影響可以從圖 7a、d、g(同樣圖 7b、e、h 和圖 7c、f、i)和圖 8a、d、g(同樣圖 8b、e ,h 和圖 8c,f,i)推斷出來(lái)??梢钥闯觯S著水分含量的增加,更多的標(biāo)準(zhǔn)得到滿足。隨著水分含量從 0% 增加到 5%,符合標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量增加并最終達(dá)到最佳點(diǎn),在一定的粘合劑組合物下,所有的標(biāo)準(zhǔn)都得到滿足。影響球團(tuán)強(qiáng)度的最關(guān)鍵參數(shù)是水分含量,因?yàn)楹繛?或2.5%時(shí)不可能獲得最佳點(diǎn),只有 5%時(shí)可以,而在壓實(shí)壓力方面,即使為較低的壓實(shí)壓力50KN,含水量為5%時(shí)也能獲得最佳點(diǎn)。從圖 7 和圖 8 中還可以確定,與 Kempel 相比,CB6 即使在 50 kN 的較低壓實(shí)壓力下也能達(dá)到所需的球團(tuán)強(qiáng)度。
因此,從最佳點(diǎn)圖中可以看出,在這兩種情況下,可以確定實(shí)現(xiàn)預(yù)期強(qiáng)度的條件是生產(chǎn)水分含量為 5% 的球團(tuán),并根據(jù)壓實(shí)壓力選擇盡可能低的粘合劑含量。為了對(duì)兩種情況下生產(chǎn)的煤球進(jìn)行很好的比較,選擇了125KN的壓實(shí)壓力,在混合物中加入1.5重量%的有機(jī)粘合劑(CB6或Kempel)和0.5重量%的無(wú)機(jī)粘合劑進(jìn)行壓制。在混合物中添加少量無(wú)機(jī)粘合劑以達(dá)到主要的熱強(qiáng)度,因?yàn)榇蠖鄶?shù)有機(jī)粘合劑在高溫下會(huì)分解。
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