10
2023
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08
高爐螺旋壓球的適用性(2)
關(guān)鍵詞:
來源:公司內(nèi)部
3. 結(jié)果
3.1. 強(qiáng)度測(cè)試
對(duì)七個(gè)長度為 67-81 mm的壓塊樣品進(jìn)行了抗碎強(qiáng)度測(cè)試。如表4所示,正常狀態(tài)下的平均壓碎強(qiáng)度為24.64 kg/cm。機(jī)械跌落強(qiáng)度試驗(yàn)所用的壓塊在試驗(yàn)后進(jìn)行了篩分,98.5%的壓塊尺寸大于5mm。經(jīng)過 25、50、100 和 200 轉(zhuǎn)(定義為尺寸超過 5 毫米的部分)檢驗(yàn)的壓塊碎片的耐磨強(qiáng)度分別為 93%、89%、80% 和 64%。耐磨強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果見表5。
表 4. 機(jī)械破碎強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果的平均值 (AVG) 和標(biāo)準(zhǔn)偏差 (SD)
| 長度 (mm) | 受力 (kg) | 強(qiáng)度 (kg/cm) | 強(qiáng)度 (kg/cm2) | |
|---|---|---|---|---|
| 77.0 | 183.0 | 23.8 | 196.3 | |
| 81.0 | 192.0 | 23.7 | 195.4 | |
| 75.0 | 184.0 | 24.5 | 202.1 | |
| 68.0 | 170.0 | 25.0 | 206.2 | |
| 73.0 | 189.0 | 25.9 | 213.6 | |
| 73.0 | 198.0 | 27.1 | 223.5 | |
| 67.0 | 151.0 | 22.5 | 185.6 | |
| AVG | 73.4 | 181.0 | 24.6 | 203.2 |
| SD | 4.9 | 15.9 | 1.5 | 12.6 |
表 5. 在旋轉(zhuǎn)滾筒中進(jìn)行的磨損強(qiáng)度測(cè)試的結(jié)果
| 轉(zhuǎn)數(shù) | 成分 (%) | |
|---|---|---|
| >5 mm | >0.5 mm | |
| 25 | 93 | 95 |
| 50 | 89 | 90 |
| 100 | 80 | 82 |
| 200 | 64 | 69 |
3.2. 螺旋壓塊的還原實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn) A-F 期間出現(xiàn)的相對(duì)重量損失如圖 7 所示。實(shí)驗(yàn) A-D 和 F 期間螺旋壓塊和參考?jí)簤K的膨脹如圖 8 所示。
圖 7. 螺旋擠壓壓塊(實(shí)驗(yàn) A-D)、球團(tuán)(實(shí)驗(yàn) E)和參考?jí)簤K(實(shí)驗(yàn) F)的重量損失 (%)
圖 8. 螺旋壓塊(實(shí)驗(yàn) A-D)和參考?jí)簤K(實(shí)驗(yàn) F)的膨脹 (%)
根據(jù)圖 7 和圖 8,在實(shí)驗(yàn) A 和 B 期間,螺旋壓塊的重量損失似乎最為顯著,參考?jí)簤K更易膨脹。TGA 數(shù)據(jù)提供了有關(guān)質(zhì)量損失發(fā)生時(shí)間的更詳細(xì)信息。每個(gè)實(shí)驗(yàn)的重量隨時(shí)間變化的曲線以及溫度曲線如圖 9 所示。
圖 9. 在螺旋壓塊(實(shí)驗(yàn) A-D)、球團(tuán)(實(shí)驗(yàn) E)和參考?jí)簤K(實(shí)驗(yàn) F)的還原實(shí)驗(yàn)中,隨時(shí)間變化的重量變化 (%) 曲線
3.2.1. 不間斷還原實(shí)驗(yàn)
在不間斷的實(shí)驗(yàn)中(實(shí)驗(yàn)A和B),下面詳細(xì)介紹了所有還原階段。 作為實(shí)驗(yàn)中的最后一個(gè)化學(xué)反應(yīng),根據(jù)式(3),方鐵礦被還原為金屬鐵。

從圖 7 中可以看出,實(shí)驗(yàn) A 和 B 的相對(duì)重量損失幾乎相等:分別為 37.0% 和 35.9%。 圖 9 中所示的螺旋壓塊的重量損失曲線幾乎完全重疊。由此可以得出結(jié)論,盡管在40 分鐘等溫期期間重量略有下降,但是對(duì)重量變化的影響不大。因此,可以認(rèn)為煤塊中含有的鐵完全被還原(RD = 100%),其余的重量損失是由于煤氣化造成的。
在約1000℃時(shí),在還原管蓋的玻璃上和樣品籃的桿上觀察到白色物質(zhì)沉淀。這顯然是鋅的排泄。如上所述,鋅的沸點(diǎn)很低,僅為 908 °C,其循環(huán)行為在高爐工藝中是一個(gè)令人討厭的問題。鋅很可能以化合物的形式存在,如氧化鋅(ZnO)。在使用的樣品中,只有鋅含量為 0.17 wt.-% 的螺旋壓塊才會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。其他樣品中的鋅含量要低得多。鋅可能以化合物的形式存在,例如氧化鋅 (ZnO)。 在所使用的樣品中,這種現(xiàn)象僅發(fā)生在鋅含量為 0.17 wt.-% 的螺旋壓塊的情況下。 其他樣品中的鋅含量明顯較低。
壓塊的膨脹很輕微,肉眼難以察覺,實(shí)驗(yàn) A 和實(shí)驗(yàn) B 的結(jié)果分別為 5.8% 和 10.7%。在還原試驗(yàn)過程中,盡管照相機(jī)一直在運(yùn)行,也無法檢測(cè)到膨脹的發(fā)生。由于溫度升高,壓塊并沒有膨脹,而是在籃子里滾動(dòng)。在實(shí)驗(yàn)前后對(duì)壓塊樣品的外部尺寸進(jìn)行測(cè)量時(shí),觀察到了輕微的變化。然而,圖 10 中的壓塊樣品在實(shí)驗(yàn) A 和 B 期間顯示出相似的開裂行為,表明在 1100 °C 的 40 分鐘等溫期間沒有發(fā)生明顯的開裂或其他外部變化。

圖 10. 在 (a) 實(shí)驗(yàn) B 和 (b) 實(shí)驗(yàn) A(即等溫期為 40 分鐘的運(yùn)行)期間螺旋擠壓壓塊樣品中形成的裂紋
3.2.2. 間斷還原實(shí)驗(yàn)
在間斷的實(shí)驗(yàn) C 和 D 中,相對(duì)重量損失較低:分別為7.5% 和 1.8%。從重量損失來看,這些還原階段的還原速度非常緩慢,盡管螺旋壓塊的還原速度快于參照樣品。根據(jù)公式 (4),在兩次實(shí)驗(yàn)中,赤鐵礦首先還原成磁鐵礦。

在實(shí)驗(yàn)C中,根據(jù)公式 (5),磁鐵礦還原成了方鐵礦。

在實(shí)驗(yàn) C 和 D 期間觀察到的膨脹分別約為 1.2% 和 0.5%,非常微小,測(cè)量結(jié)果的差異可能是由于測(cè)量不準(zhǔn)確造成的,壓塊末端的不均勻形狀阻礙了測(cè)量。除了實(shí)驗(yàn)C中的壓塊輕微變色之外,沒有觀察到其他肉眼可見的變化。即,由于磁鐵礦還原成方鐵礦。
3.3. 參考樣品的還原實(shí)驗(yàn)
在實(shí)驗(yàn)E和F中,鐵礦石球團(tuán)和參考球團(tuán)的相對(duì)重量損失分別為13.0%和24.8%。從圖 9 可以看出,還原行為與螺旋壓塊不同。球團(tuán)在略低于 500 °C 時(shí)開始失重,這比其他樣品要晚。此時(shí),可以認(rèn)為赤鐵礦還原成磁鐵礦。當(dāng)溫度接近 1100 °C 時(shí),球團(tuán)反應(yīng)加強(qiáng)。實(shí)驗(yàn) A–D 和 F 開始時(shí)發(fā)生的重量損失將在第 4 節(jié)中進(jìn)行更詳細(xì)的討論。根據(jù)實(shí)驗(yàn) E 中的重量損失,利用公式 (1) 和表 2 所示的球團(tuán)化學(xué)分析計(jì)算出鐵礦石球團(tuán)的 RD,RD為45.3%。 在球團(tuán)中未觀察到裂紋。
與螺旋壓塊相比,參考?jí)簤K在等溫期間損失的重量相對(duì)較多,但總體重量損失較小。碳含量低于螺旋壓塊中的碳含量,因此樣品顯然沒有完全還原。重量損失在 950 °C 以上最大。圖 11 顯示了參考團(tuán)塊的膨脹行為,最顯著的膨脹發(fā)生在 1000 °C 以上,與螺旋壓塊的情況相比,膨脹率更高:23.7%,但沒有觀察到開裂現(xiàn)象。

圖 11. 在實(shí)驗(yàn) F 中,參考?jí)簤K隨溫度升高而膨脹。
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