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2020

鐵合金礦粉冷壓球團(tuán)（2）

關(guān)鍵詞:

冷壓球團(tuán),鐵合金礦粉

來源：公司內(nèi)部

冷壓球團(tuán)的干燥固結(jié)

兩個(gè)因素決定了冷壓球團(tuán)的強(qiáng)度，一是成型壓力，摻有粘結(jié)劑的物料在適宜的壓制力作用下成球。二是讓生球通過一定的干燥固結(jié)手段脫去水分并進(jìn)行碳酸化反應(yīng)，使其強(qiáng)度得到提高。用于干燥的設(shè)備很多，例如轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、豎爐、固結(jié)罐等。根據(jù)高效、方便、經(jīng)濟(jì)等原則，比較了各種干燥設(shè)備的優(yōu)劣，我們發(fā)現(xiàn)，采用鏈篦機(jī)加固結(jié)罐這樣的兩次固化方式比較好。

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用范圍廣泛、干燥效果好、控制簡單并且運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。它的缺點(diǎn)是占地面積比較大，干燥時(shí)間長。由于剛壓制成的生球團(tuán)還很脆弱，強(qiáng)度很不穩(wěn)定，當(dāng)它進(jìn)入轉(zhuǎn)筒體后被高高舉起又重重摔下，會(huì)使球團(tuán)破碎，影響成球率。

隧道窯可以有效地避免以上提到的動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)弊端，整個(gè)干燥過程不受外力破壞。但它的缺點(diǎn)主要是間歇式作業(yè)。軌道小車等候在壓球機(jī)下口，裝滿一車開走后再裝下一車。這種間斷性作業(yè)適用于壓塊等生產(chǎn)。

無論是壓球還是造球，豎爐均為佳的干燥手段。它既不受外力沖擊破壞，又能夠連續(xù)作業(yè)。生球通過皮帶機(jī)源源不斷輸送到豎爐爐頂后慢慢下移，將煤氣輸入豎爐內(nèi)，與球團(tuán)內(nèi)參有的焦粉一起反應(yīng)燃燒，通過8-10小時(shí)的干燥后出爐。

鏈篦機(jī)加固結(jié)罐的干燥方式，基于冷壓球團(tuán)干燥對(duì)溫度要求不高、投資較低等方面的考慮。壓制好的生球團(tuán)由布料皮帶機(jī)送入鏈篦機(jī)（額定載額為19t/h）內(nèi)經(jīng)1小時(shí)行走至出口，再送入固結(jié)罐經(jīng)8小時(shí)以上的干燥，從而完成整個(gè)固結(jié)過程。

考慮到設(shè)備配置，影響球團(tuán)強(qiáng)度的還有混碾、篩下物回收處理和計(jì)量檢測等因素。至于工藝方面的粒度、配比、粘結(jié)劑、水分、干燥溫度及時(shí)間等諸多影響因素。

結(jié)論

成型壓力：錳礦粉球團(tuán)為500kg/cm²，鉻礦粉球團(tuán)為1000kg/cm²。
冷壓球團(tuán)成球過程是壓球機(jī)對(duì)輥向物料不斷加壓受力作用的交變循環(huán)過程。當(dāng)對(duì)輥對(duì)物料的壓制力作用占主導(dǎo)地位且達(dá)到峰值后，通過這一瞬時(shí)接觸壓制力作用，球團(tuán)完成了壓制過程。
對(duì)輥壓球機(jī)應(yīng)選擇壓制力高、輥皮耐磨性好且脫模容易得機(jī)型。
必須讓生球通過一定的干燥固結(jié)手段使其強(qiáng)度得到提高?？捎糜?a href="http://www.iupnet.cn/product/30/">干燥的設(shè)備有很多，根據(jù)高效、方便、經(jīng)濟(jì)的原則，比較各種干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)加以選用。
在工藝上，通過給出的粒度、配比、粘結(jié)劑、水分、干燥溫度及時(shí)間等參數(shù)，結(jié)合壓制力、干燥及混碾、篩下物回收處理及計(jì)量檢測等設(shè)備的合理配置，可生產(chǎn)出達(dá)到或者超過工藝所要求強(qiáng)度指標(biāo)的球團(tuán)。